Produktdetails Anwendungsbereiche Grundierung/Haftbrücke unter 2K Bodenbeschichtung und PU Garagenbeschichtung Haftbrücke auf tragfähigen, geschliffenen Epoxy Altbeschichtungen und keramischen Belägen Eigenschaften Wasserdampfdiffusionsfähig Wasserverdünnbar Hervorragende Haftung auf vielen Untergründen Rutschhemmende Einstellung durch Zugabe von Anti-Rutsch-Zusatz Arbeitsvorbereitung Anforderungen an den Untergrund Der Untergrund muss tragfähig, formstabil, fest, frei von losen Teilen, Staub, Ölen, Fetten, Gummiabrieb und sonstigen trennend wirkenden Substanzen sein. Die Untergründe müssen ihre Ausgleichsfeuchte erreicht haben und auch während der Nutzung vor rückseitiger Feuchtigkeitseinwirkung geschützt sein. Geeignete Untergründe sind Beton (C ) und Zementestrich (CT) sowie tragfähige, starre EP-Beschichtungen im Innenbereich. Weiterhin ist unter Umständen auch eine Versiegelung von tragfähigen keramischen Plattenbelägen, Anhydritestrichen und Hartasphaltestrichen möglich. In diesen Fällen sollte allerdings Rücksprache mit dem Technischen Service der Fa. Remmers (RTS) gehalten werden. Vorbereitungen Untergründe aus Beton oder Zementestrich sind durch Anschleifen mit einer Tellerschleifmaschine, bestückt mit passenden Schleifmitteln, vorzubereiten. Die Randbearbeitung entlang aufgehender Bauteile erfolgt durch Schleifen mit einem Betonschleifer. Altbeschichtungen oder keramische Plattenbeläge sind durch Diamantschleiftechnik vorzubereiten. Anschließend ist der Untergrund staubfrei herzustellen. Zubereitung Kombigebinde Die zwei Komponenten (A und B) werden in aufeinander abgestimmten Gebinden geliefert. Die B-Komponente wird der A-Komponente zugegeben. Auf restlose Entleerung des Härtergebindes (B-Komponente) achten. Danach mit einem geeignetem Rührgerät und Mischquirl intensiv mischen, bis keine „Schlieren“ mehr sichtbar sind. Eine Mindestmischzeit von 2-3 min. ist einzuhalten. Das vorgemischte Material in ein zusätzliches Gefäß (z. B. sauberer Farbeimer) umtopfen und nochmals kurz nachmischen. Bei stark saugenden Untergründen dem Produkt ggf. bis zu 10 M-% Wasser zugeben. Für eine rutschhemmende Einstellung des Versiegelungssystems wird das Produkt Anti-Rutsch-Zusatz in einem Mengenverhältnis von 2,5 % zugegeben und intensiv untergemischt. Das entspricht einer Zugabe von 125 g (halbes Gebinde) bezogen auf ein 5 kg-Gebinde 2K Bodenbeschichtung, bzw. 2K Epoxy Grundierung. Mischungsverhältnis (A : B) 88 : 12 nach Gewichtsteilen Die fertige Mischung direkt nach der Zubereitung vollständig auf die vorbereitete Fläche geben und mit geeigneten Mitteln verteilen. Verarbeitung Verarbeitungsbedingungen Material-, Umgebungs- und Untergrundtemperatur: mind. +8 °C bis max. +30 °C. Während des Aushärtungsprozesses aufgetragenes Material vor Feuchtigkeit schützen, da sonst Oberflächenstörungen und Haftungsminderungen auftreten können. Für einen ausreichenden Luftaustausch ist zwingend zu sorgen, so dass Wasser an die Raumluft abgegeben werden kann. Verarbeitungszeit (+20 °C) Max. 60 Minuten Überbeschichtbarkeit (+20 °C) Wartezeiten zwischen den Arbeitsgängen mind. 16 Stunden und max. 48 Stunden. Bei längeren Wartezeiten die Oberfläche des vorangegangenen Arbeitsganges anschleifen und erneut grundieren. Aushärtungszeit (+20 °C) Begehbar nach 1 Tag, mechanisch belastbar nach 3 Tagen, voll belastbar nach 7 Tagen. Höhere Temperaturen verkürzen, niedrigere Temperaturen, insbesondere in Verbindung mit hoher Luftfeuchtigkeit, verlängern generell die angegebenen Zeiten. Hinweise Grundierungen sind immer porenfüllend aufzubringen! Ggf. erhöhen sich hierdurch die Verbrauchsmengen. Eventuell ist eine zweite Grundierung notwendig. Bei nicht saugenden oder leicht hydrophoben Untergründen können unter Umständen Benetzungsstörungen auftreten. In diesen Fällen ist ein zweiter Arbeitsgang notwendig. Das Ende der Topfzeit ist nicht durch ein Ansteigen der Viskosität oder der Temperatur erkennbar. Daher unbedingt die max. Verarbeitungszeit beachten. Schleifende mechanische Belastungen führen zu Verschleißspuren. Unter UV- und Witterungseinflüssen sind Epoxidharze generell nicht farbstabil. Vor Gebrauch Anweisungen zur Verarbeitung beachten - empfohlen für gewerbliche Anwender. Arbeitsgeräte / Reinigung Epoxyrolle 10 und 25 cm, Pinsel und geeignetes Mischgerät Genauere Angaben dem Remmers Werkzeugprogramm entnehmen. Arbeitsgeräte und Verschmutzungen in frischem Zustand mit Wasser reinigen. Bei der Reinigung auf geeignete Schutz- und Entsorgungsmaßnahmen achten. Lagerung / Haltbarkeit Im ungeöffneten Originalgebinde kühl, trocken und vor Frost geschützt gelagert mind. 12 Monate. Sicherheitshinweise Nähere Informationen zur Sicherheit bei Transport, Lagerung und Umgang sowie zur Entsorgung und Ökologie sind dem aktuellen Sicherheitsdatenblatt und der Broschüre „Epoxidharze in der Bauwirtschaft und Umwelt“ (Deutsche Bauchemie e.V., 3. Ausgabe, Stand 2022) zu entnehmen. GISCODE RE 20 Entsorgungshinweis Größere Produktreste sind gemäß den geltenden Vorschriften in der Originalverpackung zu entsorgen. Völlig restentleerte Verpackungen sind den Recyclingsystemen zuzuführen. Darf nicht zusammen mit Hausmüll entsorgt werden. Nicht in die Kanalisation gelangen lassen. Flüssige Beschichtung oder Reste nicht in den Abfluss schütten, auch nicht beim Reinigen von Werkzeugen zur Applikation der Beschichtung. Biozidprodukteverordnung Enthält als "behandelte Ware" ein Biozidprodukt (Topfkonservierungsmittel) mit den bioziden Wirkstoffe(n) 1,2-Benzisothiazol-3(2H)-on zum Schutz des Gebindeinhaltes vor einem Verderb durch mikrobielle Organismen (Bakterien, Hefen, etc.). Unbedingt die Verarbeitungshinweise beachten! VOC gem. Decopaint-Richtlinie (2004/42/EG) VOC_Aj_140 Downloads Technisches Merkblatt Sicherheitsdatenblatt Komp. A Sicherheitsdatenblatt Komp. B Leistungserklärung Nachhaltigkeitsdatenblatt
