Clear Cast Resin, l'impression directe de modèles pour le moulage à la cire perdue Clear Cast Resin permet de produire en interne des modèles de moulage habituellement réalisés en cire, en les imprimant directement en 3D. Grâce à une dilatation thermique extrêmement faible, une teneur en cendres minimale et l'absence totale de traces de métaux lourds, elle garantit un brûlage propre sans contamination de la pièce moulée finale. Production en interne à coût maîtrisé Associée aux imprimantes SLA Formlabs, cette résine permet de produire ses propres modèles de moulage, ce qui réduit les coûts et les délais tout en facilitant les itérations rapides. Un brûlage propre et fiable Totalement exempte d'antimoine et sans traces de métaux détectées à forte concentration, elle assure un brûlage sans résidu ni contamination du moule. Précision et polyvalence Avec un écart de moins de 0,25 mm par rapport à la conception d'origine, elle est compatible avec tout système de coulée et de barbotine, quel que soit le procédé de fonderie utilisé. Propriétés mécaniques et de brûlage du Clear Cast Resin Des données chiffrées qui permettent d'évaluer à la fois la tenue mécanique des modèles imprimés et leur comportement lors du brûlage en fonderie. 65 MPa Résistance à la rupture par traction 2,8 GPa Module de traction 2,2 GPa Module de flexion 94,8 μm/m/°C Dilatation thermiqueEntre -30 et 140 °C 73 °C / 58 °C Temp. de fléchissement sous chargeÀ 0,45 MPa / 1,8 MPa < 0,20 % Teneur en cendresBrûlage propre garanti < 10 ppm AntimoineRésine sans antimoine * Métaux de transition détectés à plus de 10 ppm : aluminium et cuivre. Aucun métal de transition fortement concentré (plus de 50 ppm) n'a été détecté. Le flux de travail pour le moulage à la cire perdue Les modèles imprimés en Clear Cast Resin remplacent directement les modèles en cire moulée habituellement utilisés en fonderie. Voici les étapes du processus, de la préparation du fichier jusqu'à l'arbre de coulée. 1 Préparation du modèle Insertion des cavités, treillis et trous de drainage à l'aide d'un logiciel dédié. 2 Orientation et support Orientation, ajout des supports et découpe en couches dans PreForm. 3 Impression Impression du modèle sur imprimante Form 4 ou Form 4L. 4 Lavage et polymérisation Lavage, post-polymérisation et retrait des supports pour finaliser la pièce. 5 Comblement des trous de drainage Remplissage à la cire ou avec une petite quantité de Clear Cast Resin durcie. 6 Arbre de coulée Fixation du modèle à l'arbre de coulée et poursuite du processus de moulage classique. Pour les pièces de grande taille, l'utilisation d'un logiciel de génération de maillages est recommandée, la résine donnant d'excellents résultats sur des géométries de plus de 3 mm d'épaisseur. Pour quelles applications utiliser le Clear Cast Resin ? Sa précision et son brûlage propre en font un choix de référence en joaillerie et pour les composants techniques moulés à la cire perdue. Bijoux de taille moyenne et grande Pour des pièces de joaillerie où la précision du détail et la fiabilité du brûlage sont essentielles au résultat final. Médaillons Adapté aux pièces plates et détaillées nécessitant une bonne stabilité dimensionnelle lors du moulage. Figurines Idéal pour reproduire des formes complexes et des détails fins, sans compromis sur la fidélité du moulage final. Petits composants techniques Convient aux pièces techniques moulées jusqu'à 5 mm d'épaisseur, où précision et fiabilité du moulage sont indispensables.
