Formlabs Flame Retardant

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Flame Retardant Resin, la résine certifiée ignifugée pour environnements exigeants Flame Retardant Resin est un matériau spécialisé certifié UL 94 V-0 pour la création de pièces au to-extinguibles et sans halogène, avec d'excellentes propriétés en matière de flamme, de fumée et de toxicité. Elle permet d'imprimer facilement des pièces ignifugées capables de résister à la chaleur ou au fluage, pour un fonctionnement fiable dans des environnements à températures élevées ou à proximité de sources d'inflammation. Certifiée ignifugée Conforme aux normes UL 94 V-0 à 3 mm d'épaisseur et FAR 25.853, elle répond aux exigences de certification nécessaires pour les environnements dangereux. Résistante à la chaleur et au fluage Conçue pour fonctionner à long terme dans des environnements industriels à températures élevées, sans se déformer sous contrainte. Rigide et compatible post-usinage Avec un module de traction pouvant atteindre 3,1 GPa, elle supporte des opérations de post-fabrication comme le taraudage, l'ébarbage et le perçage. Propriétés mécaniques du Flame Retardant Resin Des données chiffrées, issues des essais réalisés sur pièces imprimées, qui permettent d'évaluer précisément la résistance et la rigidité du matériau avant de lancer votre production. 41,2 MPa Résistance à la rupture par traction 3,1 GPa Module de traction 75 MPa Résistance à la flexion 22,4 J/m Résistance au choc Izod 7,1 % Allongement à la rupture 111 °C / 83 °C Temp. de fléchissement sous chargeÀ 0,45 MPa / 1,8 MPa UL 94 V-0 Certification ignifugeÀ 3 mm d'épaisseur 257 J/m Choc Izod sans entaille * Valeurs mesurées après post-polymérisation à 80°C pendant 120 minutes, la configuration offrant les meilleures performances. Avec un cycle plus court de 70°C pendant 60 minutes, les valeurs restent proches : 38,5 MPa en traction, 2,9 GPa en module de traction, 9,4% d'allongement. Le post-traitement, étape clé pour révéler ses performances Une pièce en Flame Retardant Resin n'atteint sa pleine résistance qu'après un post-traitement complet, la post-polymérisation étant essentielle sur cette résine spéciale. Voici le déroulé recommandé. 1 Lavage Élimination de l'excédent de résine à l'alcool ou dans un bain d'éther. 2 Post-durcissement 70°C pendant 60 minutes en cycle standard, ou 80°C pendant 120 minutes pour des performances mécaniques maximales. 3 Pièce finalisée Résistance mécanique et propriétés ignifuges pleinement atteintes, prête à l'emploi. Le respect de ces étapes est indispensable pour obtenir les performances mécaniques et ignifuges annoncées. Pour quelles applications utiliser le Flame Retardant Resin ? Une solution économique et rapide pour fabriquer des pièces auto-extinguissables dans les secteurs les plus exigeants en matière de sécurité incendie. Pièces intérieures de transport Pour l'aéronautique, l'automobile et le ferroviaire, où une excellente finition de surface se combine à des exigences de sécurité incendie strictes. Gabarits et fixations sur mesure Adaptés aux environnements industriels à températures élevées ou à proximité de sources d'inflammation, pour des pièces de rechange fiables. Composants électroniques protecteurs Idéal pour les composants internes et de protection d'appareils électroniques grand public ou médicaux nécessitant une sécurité incendie renforcée. Show more