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Elle est idéale pour prototyper des pièces proches d'un caoutchouc dur ou d'un TPU, capables de supporter la flexion, la compression et les déformations répétées. Une dureté Shore de 80A Son comportement se rapproche de celui d'un caoutchouc ferme ou d'un TPU, ce qui permet de valider la sensation, la rigidité et la déformation de pièces souples avant leur industrialisation. Résiste aux flexions répétées Les pièces peuvent être pliées, comprimées ou fléchies au cours de cycles répétés, tout en conservant une bonne résistance à la déchirure et une géométrie fonctionnelle. Amortissement et absorption des chocs Flexible 80A Resin convient aux pièces destinées à absorber les impacts, réduire les vibrations ou protéger des composants, comme les inserts, les butées et les éléments de calage. Propriétés mécaniques de la Flexible 80A Resin Ces valeurs caractérisent le comportement élastomère de la résine après lavage et post-polymérisation. Elles permettent d'évaluer sa fermeté, sa capacité d'allongement, sa résistance à la traction, à la déchirure et aux déformations sous compression. 80A Dureté Shore Comparable à un caoutchouc ferme 8,9 MPa Résistance à la traction Après post-polymérisation 120 % Allongement à la rupture Déformation avant rupture 24 kN/m Résistance à la déchirure Norme ASTM D624 6,3 MPa Contrainte à 100 % d'allongement Mesure de la fermeté du matériau 5 % Déformation rémanente en compression Après 22 h à 70 °C * Valeurs obtenues sur des éprouvettes imprimées, lavées puis post-polymérisées. Les performances peuvent varier selon la géométrie, l'épaisseur des parois, l'orientation d'impression, les paramètres utilisés et la température. Le post-traitement pour stabiliser les propriétés finales Flexible 80A Resin doit être soigneusement lavée, séchée et post-polymérisée pour atteindre ses performances mécaniques finales. Les pièces souples nécessitent une manipulation attentive, notamment lors du retrait des supports. 1 Lavage Lavez la pièce pendant 10 minutes dans une Form Wash avec de l'alcool isopropylique propre, afin d'éliminer la résine non polymérisée. 2 Séchage complet Laissez la pièce sécher complètement avant la post-polymérisation. Vérifiez qu'aucun solvant ne reste dans les cavités ou les zones internes. 3 Post-polymérisation Post-polymérisez la pièce à 60 °C pendant 10 minutes dans une Form Cure afin d'obtenir les propriétés mécaniques indiquées. 4 Retrait des supports Retirez les supports avec précaution après post-polymérisation, puis égalisez les points de contact sans entailler les parois souples. Flexible 80A Resin est une résine très visqueuse. Prévoyez des parois suffisamment épaisses et évitez les géométries très hautes, très fines ou faiblement soutenues. Pour quelles applications utiliser la Flexible 80A Resin ? Grâce à sa fermeté, sa souplesse et sa résistance aux sollicitations répétées, Flexible 80A Resin est adaptée aux gabarits souples, aux boîtiers de protection et aux prototypes fonctionnels imitant des pièces en caoutchouc ou en TPU. Gabarits et éléments de maintien Créez des gabarits, embouts et éléments de maintien capables de se déformer pour épouser une pièce sans l'endommager. La dureté Shore 80A offre un bon compromis entre fermeté, souplesse et stabilité. Boîtiers et protections sur mesure Imprimez des coques, protections et inserts souples capables d'absorber les chocs, d'amortir les vibrations et de protéger des composants aux dimensions spécifiques. Prototypes fonctionnels souples Testez le comportement de joints, poignées, soufflets, interfaces et composants flexibles avant leur fabrication définitive. Les pièces supportent les flexions et compressions répétées lors des essais fonctionnels.
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