Tough 2000 Resin V2, la résine qui rivalise avec l'ABS Tough 2000 Resin V2 est un matériau robuste dont la solidité et la rigidité se comparent à l'ABS, tout en offrant une résistance élevée à la température et au fluage. Pensé pour les imprimantes Form 4, il permet d'obtenir des prototypes hautement fonctionnels et des pièces finales qui conservent leur intégrité structurale dans la durée, avec une finition plus sombre, mate et aux détails fins. Ténacité à toute épreuve Avec un allongement à la rupture de 79% et une ténacité 3 fois supérieure à la génération précédente, cette résine permet de créer des assemblages par encliquetage solides sans risque de casse. Résistance au fluage exceptionnelle Une contrainte de fluage de seulement 1,3% sous 4 MPa après deux semaines permet de produire des gabarits et pièces portantes qui résistent à la déformation sur le long terme. Stabilité sous température Une température de fléchissement de 70°C à 0,45 MPa garantit des performances fiables même sous des conditions chaudes, là où d'autres plastiques se déforment. Propriétés mécaniques du Tough 2000 Resin V2 Des données chiffrées, issues des essais réalisés sur pièces imprimées avec le Form 4, qui permettent d'évaluer précisément la résistance et la rigidité du matériau avant de lancer votre production. 40,4 MPa Résistance à la rupture par traction 1 800 MPa Module de traction 79 % Allongement à la rupture 67 MPa Résistance à la flexion 25 J/m Résistance au choc Izod 70 °C Temp. de fléchissement sous chargeÀ 0,45 MPa ×3 Ténacité à la rupturePar rapport à la génération précédente 1,3 % Contrainte de fluageSous 4 MPa après deux semaines * Valeurs mesurées sur pièces imprimées à 100 µm avec les paramètres Tough 2000 Resin V2, puis post-durcies 12 minutes à 70 °C dans un Form Cure v2. Les propriétés peuvent varier selon la géométrie, l'orientation d'impression et les réglages utilisés. Le post-traitement, étape clé pour révéler ses performances Une pièce en Tough 2000 Resin V2 n'atteint sa pleine résistance qu'après un post-traitement complet. Voici le déroulé recommandé pour garantir un résultat optimal. 1 Lavage Élimination de la résine excédentaire à l'alcool ou dans un bain d'éther. 2 Séchage à l'air Au moins 30 minutes avant manipulation, pour un meilleur état de surface. 3 Post-durcissement 12 minutes à 70 °C dans un Form Cure pour finaliser la réaction chimique. 4 Pièce finalisée Résistance et fonctionnalité pleinement atteintes, prête à l'emploi. Le respect de ces étapes est indispensable pour obtenir les performances mécaniques annoncées, notamment sur la résistance à la température et au fluage. Pour quelles applications utiliser le Tough 2000 Resin V2 ? Grâce à sa rigidité et sa résistance au fluage, ce matériau convient aux pièces qui doivent garder leur forme sous contrainte mécanique et thermique dans le temps. Pièces nécessitant la rigidité de l'ABS Pour toute pièce technique qui doit reproduire la solidité et la rigidité de l'ABS, sans compromis sur la précision de détail. Gabarits et fixations d'atelier Conçus pour résister à une utilisation intensive et prolongée en atelier, sans se déformer avec le temps. Boîtiers robustes Adaptés aux enclosures qui doivent résister à une exposition prolongée à la chaleur ainsi qu'au fluage sous contrainte. Pièces prêtes pour la production Grâce à leur finition mate sombre et leurs détails fins, ces pièces sont directement présentables sans étape de finition supplémentaire.
