Girobond NB rappresenta un componente essenziale per l’efficienza e l’affidabilità di studi dentistici e laboratori odontotecnici, grazie alla sua composizione avanzata e alle proprietà meccaniche superiori. Conforme alle normative CE e certificato secondo gli standard ISO 22674 e ISO 9693, questo materiale garantisce sicurezza, biocompatibilità e prestazioni costanti nelle applicazioni protesiche. L’utilizzo di una lega CoCrMo priva di carbonio con doping fine assicura risultati di alta qualità, minimizzando i rischi di fessurazione e migliorando la durabilità delle strutture realizzate. La conformità a tali standard internazionali sottolinea l’impegno verso la qualità e la sicurezza, elementi imprescindibili per il successo di ogni pratica odontoiatrica professionale. Girobond NB è una lega adesiva innovativa specificamente progettata per la tecnica di corone e ponti. La sua composizione speciale, priva di carbonio, unita alla presenza di elementi di doping finemente distribuiti, conferisce proprietà ottimali e garantisce risultati eccellenti. Questo materiale è inoltre adatto come lega universale per protesi di gancetto per modelli fusi, lavori telescopici di grandi dimensioni e sovrastrutture delicate, offrendo un’ampia versatilità nell’ambito odontotecnico. La facilità di eliminazione con qualsiasi metodo rappresenta un ulteriore vantaggio operativo, mentre la produzione avanzata tramite processo di fusione di precisione assicura qualità superiore. Il rivestimento protettivo in ossido di cerio previene la decolorazione e protegge dalla corrosione, migliorando il legame metallo-ceramica. La lega, relativamente tenera, è semplice da fresare, permettendo lavorazioni rapide e precise. La superficie densa può essere facilmente lucidata a specchio, grazie all’azione del niobio che agisce come formatore a grana fine durante la solidificazione della massa fusa. Essendo carbon free, Girobond NB elimina il rischio di fessurazione e risulta facilmente saldabile al laser, facilitando riparazioni e modifiche. Il rivestimento estetico è sicuro e senza problemi con tutte le metallo-ceramiche, mentre il coefficiente di espansione termica (CTE) di 14.6 x 10-6 K-1 garantisce una compatibilità termica ottimale. Grazie alla tecnologia di melt mirroring, si evita il surriscaldamento del materiale durante la fusione, preservandone le proprietà meccaniche e chimiche. Dati tecnici Carico di snervamento Rp 0,2% [MPa] 620 Resistenza alla trazione Rm [MPa] 850 Modulo di elasticità E [GPa] 210 Allungamento a rottura A [%] 10 Durezza Vickers HV10 320 Temperatura di colata [C°] circa 1510 Intervallo di fusione solidus [C°] 1370 Intervallo di fusione liquidus [C°] 1400 Peso specifico [g/cm³] 8.5 CET 25-500 C° [x 10-6 K-1] 14,6 CET 25-600 C° [x 10-6 K-1] - Composizione in massa % Co 62 Composizione in massa % Cr 25 Composizione in massa % Mo 5 Composizione in massa % W 5 Composizione in massa % Si 1.2 Altro < 1% Ce, Nb, Fe, N
