PPS-CF Schwarz (modifiziertes Polyphenylensulfid mit 10 % Carbonfaserverstärkung) Schluss mit Funktionsteilen, die bei sehr hoher Temperatur, Feuchtigkeit und Belastung an Grenzen stoßen. Standardfilamente reichen für einfache Anwendungen oft aus. In anspruchsvollen technischen Umgebungen mit hoher thermischer Belastung, Feuchtigkeit oder Kontakt zu kritischen Medien verlieren viele Materialien jedoch ihre Maßhaltigkeit oder liefern keine dauerhaft konstanten Ergebnisse. Gerade bei Funktionsteilen mit hohen Anforderungen an Temperaturstabilität und Steifigkeit ist das ein echtes Problem. ProLine PPS-CF wurde für genau solche Anwendungen entwickelt. Das Hochleistungsfilament auf Basis eines modifizierten Polyphenylensulfids mit 10 % Carbonfaserverstärkung kombiniert sehr hohe Temperaturbeständigkeit mit äußerst geringer Feuchtigkeitsaufnahme, guter chemischer Beständigkeit und inhärentem Flammschutz. Dadurch eignet es sich besonders für steife, hochfeste Funktionsteile in technisch anspruchsvollen Einsatzbereichen. Gedruckte Bauteile erreichen eine Dauergebrauchstemperatur von 220 °C und eine HDT von 245 °C. Die Feuchtigkeitsaufnahme liegt unter 0,1 %. Das Material bietet eine Zugfestigkeit von 95–105 MPa, eine Biegefestigkeit von 125–135 MPa sowie eine Flammwidrigkeit nach UL 94 V-0 und ist damit für hochtemperaturbeständige, steife und maßhaltige Funktionsteile ausgelegt. Typische Einsatzbereiche sind technische Funktionsteile im Maschinenbau, hitzebelastete Halterungen, Vorrichtungen, Gehäuse, elektrische Anwendungen und Bauteile in Umgebungen mit hohen thermischen Anforderungen. Vor allem dort, wo Temperaturbeständigkeit, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und hohe Formstabilität entscheidend sind, ist PPS-CF eine sehr leistungsfähige Materialwahl. Vorteile auf einen Blick ✅ Sehr hohe Temperaturbeständigkeit für anspruchsvolle Anwendungen✅ Sehr geringe Feuchtigkeitsaufnahme für stabile Maßhaltigkeit✅ Hohe Steifigkeit und Festigkeit für belastbare Funktionsteile✅ Inhärent flammhemmend für technische Einsatzbereiche✅ Gute chemische Beständigkeit für anspruchsvolle Umgebungen✅ Durchmessertoleranz ±0,02 mm für konstanten Materialfluss✅ Chargennummer je Spule für bessere Rückverfolgbarkeit Ideal für:Maschinenbau, Vorrichtungsbau, hitzebelastete Halterungen, technische Gehäuse, elektrische Anwendungen, hochtemperaturbeständige Funktionsteile und anspruchsvolle Prototypen. Druckanforderungen Drucktemperatur: 310–350 °C Betttemperatur: 100–120 °C Düsendurchmesser: 0,4 mm oder 0,6 mm Düse und Förderkomponenten: gehärteter Stahl Geeignete Druckoberflächen: PEI, Carbonfaser, FR4 Bauteilkühlung: 0–30 % Vor dem Druck trocknen: 120 °C für mindestens 8 Stunden Optional nach dem Druck tempern: 160-180 °C für 6-12 Stunden Für mehr Informationen:Technisches DatenblattSlicer-Profile