h4 h3 { color: #121212; } .grid-template .post-grid .applications-grid .grid-proprietes { display: inline-block; width: 100%; } @media (min-width: 768px) { .grid-template { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(240px, 1fr)); gap: 1%; } .applications-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(260px, 1fr)); gap: 1%; } .post-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(180px, 1fr)); gap: 1%; } .grid-proprietes { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(200px, 1fr)); gap: 1%; } } .gray-card { background-color: #f4f4f4; border-radius: 12px; padding: 5%; margin-bottom: 2%; } .diff { color: #121212; } p { color: #4b4b4b; } .blue { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #2563eb; } .light-card { background: #F4F4F4; border: 1px solid #E0E0E0; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .blue-card { background: #EBF1FE; border: 1px solid #C7D9FB; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .fine-line { font-size: 12px; color: #888; } .post-card { background: #fff; border: 2px solid #E5E5E5; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .blue-number { width: 32px; height: 32px; line-height: 32px; background: #2563EB; color: #fff; border-radius: 50%; margin: 3%; font-weight: bold; text-align: center; } .applications-card { background: #fff; border: 1px solid #E5E5E5; border-radius: 14px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .applications-img { width: 100%; border-radius: 5px; display: block; } Ultimaker CPE+, la ténacité extrême pour les pièces critiques Le CPE+ Ultimaker est une version renforcée du CPE classique, conçue pour les applications qui exigent une résistance aux chocs et une tenue thermique encore supérieures. Sa ténacité exceptionnelle en fait le matériau technique le plus résistant aux impacts de toute la gamme Ultimaker, idéal pour les pièces critiques exposées à des environnements exigeants. Résistance aux chocs exceptionnelle Une ténacité extrême, la plus élevée de toute la gamme technique Ultimaker. Résistance thermique jusqu'à 100°C Une tenue en température renforcée par rapport au CPE classique. Résistance chimique renforcée Une tenue chimique accrue, pour des pièces mécaniques exposées à des contraintes sévères. Propriétés mécaniques et paramètres d'impression du CPE+ Des données chiffrées, issues de la fiche technique officielle Ultimaker, pour évaluer précisément la tenue mécanique et thermique du matériau. 43,8 MPa Résistance à la traction au seuil d'élasticité (X-Y) 1 523 MPa Module de traction (X-Y) > 130 % Allongement à la rupture (X-Y) 68,9 MPa Résistance à la flexion (X-Y) 1 250 MPa Module de flexion (X-Y) 36,7 kJ/m² Choc Charpy entaillé (X-Y) 100 °C Résistance thermiqueUne tenue en température nettement supérieure au CPE classique (77°C) 14,1 MPa Résistance à la traction à la rupture (Z)Aucun seuil d'élasticité en Z : la pièce casse directement, sans se déformer d'abord * Valeurs mesurées sur pièces imprimées à 100% de remplissage, buse AA 0,4mm. Le choc Charpy entaillé (36,7 kJ/m²) est de loin le plus élevé de toute la gamme technique Ultimaker, très largement supérieur au CPE classique (5,8 kJ/m²), au PC (11,6 kJ/m²) ou au Nylon (13,7 kJ/m²). Bonnes pratiques d'impression, pour un résultat optimal Ce CPE+ s'imprime avec les buses standards Ultimaker, avec un séchage recommandé avant impression. 1 Print Core AA ou AA+ recommandé Compatible avec les buses standards Ultimaker. 2 Version renforcée du CPE classique Une ténacité et une résistance thermique nettement supérieures à la version standard. 3 Résistance chimique renforcée Adapté aux pièces mécaniques exposées à des contraintes chimiques sévères. 4 Séchage recommandé Pour un résultat optimal, en particulier après un stockage prolongé à l'air libre. Dureté : Shore D 77. Diamètre 2,85mm, bobine de 750g. Pour quelles applications utiliser le CPE+ ? Sa ténacité extrême en fait un matériau de choix pour les pièces les plus exposées aux chocs et aux contraintes sévères. Pièces critiques exposées aux chocs Une résistance à l'impact inégalée pour des composants soumis à des contraintes sévères. Composants pour environnements exigeants Une résistance thermique et chimique adaptée aux conditions les plus difficiles. Prototypes fonctionnels avancés Une ténacité extrême pour des tests en conditions réelles les plus rigoureux.
