h4 h3 { color: #121212; } .grid-template .post-grid .applications-grid .grid-proprietes { display: inline-block; width: 100%; } @media (min-width: 768px) { .grid-template { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(240px, 1fr)); gap: 1%; } .applications-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(260px, 1fr)); gap: 1%; } .post-grid { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(180px, 1fr)); gap: 1%; } .grid-proprietes { display: grid; grid-template-columns: repeat(auto-fit, minmax(200px, 1fr)); gap: 1%; } } .gray-card { background-color: #f4f4f4; border-radius: 12px; padding: 5%; margin-bottom: 2%; } .diff { color: #121212; } p { color: #4b4b4b; } .blue { font-size: 22px; font-weight: bold; color: #2563eb; } .light-card { background: #F4F4F4; border: 1px solid #E0E0E0; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .blue-card { background: #EBF1FE; border: 1px solid #C7D9FB; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .fine-line { font-size: 12px; color: #888; } .post-card { background: #fff; border: 2px solid #E5E5E5; border-radius: 12px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .blue-number { width: 32px; height: 32px; line-height: 32px; background: #2563EB; color: #fff; border-radius: 50%; margin: 3%; font-weight: bold; text-align: center; } .applications-card { background: #fff; border: 1px solid #E5E5E5; border-radius: 14px; padding: 8%; margin-bottom: 2%; } .applications-img { width: 100%; border-radius: 5px; display: block; } Ultimaker PET CF, la rigidité qui grimpe à 181°C après recuit L'Ultimaker PET CF est un filament composite renforcé en fibre de carbone, plus facile à imprimer que la plupart des composites du marché. Plus résistant à l'humidité que d'autres matériaux composites, il se conserve bien dans une Material Station. Une fois la pièce recuite, sa résistance thermique grimpe de façon spectaculaire, pour des applications haute performance. Résistance thermique multipliée après recuit Un bond de 76°C à 181°C, avec +30% de résistance et +10% de rigidité en prime. Résistant à l'humidité Une facilité d'impression supérieure à la plupart des composites, avec une bonne conservation en station de séchage. Disponible en plusieurs coloris Contrairement à la plupart des composites, disponible en noir, bleu et gris. Propriétés mécaniques et paramètres d'impression du PET CF Des données chiffrées, issues de la fiche technique officielle Ultimaker, pour évaluer précisément la tenue mécanique et thermique du matériau. 50,6 MPa Résistance à la traction au seuil d'élasticité (X-Y) 4 342 MPa Module de traction (X-Y) 102,8 MPa Résistance à la flexion (X-Y, à 4,4% de déformation) 5 743 MPa Module de flexion (X-Y) 8,6 kJ/m² Choc Charpy entaillé (X-Y) Shore D 76 Dureté 76 °C / 181 °C Tolérance à la température (HDT à 0,455 MPa, non recuit / recuit)Une des progressions les plus spectaculaires de toute la gamme Ultimaker après recuit 26,3 MPa Résistance à la traction à la rupture (Z)Aucun seuil d'élasticité en Z : la pièce casse directement, sans se déformer d'abord * Valeurs mesurées sur pièces imprimées à 100% de remplissage, buse CC 0,4mm. Vicat : 92°C (non recuit) / plus de 235°C (recuit). Exigences d'impression, à vérifier avant l'achat Une buse résistante à l'usure est indispensable ; le recuit reste fortement recommandé pour exploiter le plein potentiel du matériau. 1 Buse résistante à l'usure (CC) obligatoire La fibre de carbone étant abrasive, une buse de la gamme CC est indispensable. 2 Recuit fortement recommandé Fait passer la résistance thermique de 76°C à 181°C, tout en augmentant la résistance de 30% et la rigidité de 10%. 3 Bonne résistance à l'humidité Plus facile à conserver qu'un composite classique, notamment en station de séchage Material Station. 4 Compatible support PVA et Breakaway Une liberté géométrique totale pour la conception de vos pièces. Non adapté aux applications in vivo. Disponible en noir, bleu et gris. Pour quelles applications utiliser le PET CF ? Sa rigidité et sa résistance thermique après recuit en font un matériau de choix pour les applications haute performance. Prototypes fonctionnels Une rigidité de niveau industriel pour des tests exigeants. Aides à la fabrication Une résistance mécanique fiable pour des outils de production répétables. Pièces de rechange Une résistance thermique et mécanique de niveau industriel après recuit.
